Metaller için Rockwell Sertlik Deneyi nedir?

Basitçe söylemek gerekirse, Rockwell sertlik testi, malzemelerin sertliğini ölçmek için bir yöntemdir. Rockwell sertlik ölçeği tipik olarak ince çelik, çimentolu karbürler, kurşun, alüminyum, çinko, bakır alaşımları, titanyum ve demir gibi metallerin sertliğini karakterize etmek için uygulanır. Fakat aynı zamanda bazı plastikleri test etmek için de ölçek kullanılıyor.

Sertlik, Rockwell skalası ile ölçülen penetrasyon direncini belirtir.

Test, adını, testi ve orijinal makineleri tasarlayıp daha sonra haklarını satan Stanley P. Rockwell'den alıyor. Testi ilk kez 1919 yılında uygulandı.

Rockwell Sertlik Deneyi Nasıl Çalışır? Rockwell sertlik testi sertliği en basit şekilde ölçer: bir indentin malzemenin yüzeyine belirli bir yükle bastırılması ve daha sonra uzak indentor nüfuz başardı. Çoğu zaman, sopa çelik bir top veya bir elmastan yapılır.

Ancak tabii ki, gerçeklik çok daha karmaşıktır, çünkü metal örnekleri radikal olarak değişir. Sonuç olarak, tüm örnekler için aynı yaklaşım kullanılamaz. Aslında, 30 farklı Rockwell ölçeği vardır. Her test kuvveti ve indentör tipinden farklı bir kombinasyon kullanıyor. Bir metal numune için uygun bir ölçek seçerken, değerlendiriciler test malzemesinin boyut ve şeklini, homojenliğini ve her ölçeğin sınırlamalarını göz önüne alır.

Birkaç Rockwell testi mevcutken, çok sert malzemeler için en yaygın olanları Rockwell ve Rockwell C'dir. Malzeme çok ince olduğunda hafif yükler kullanılmalıdır: Rockwell 30T, 1ST , Rockwell 15-N ve 30-N ölçekler. Bu ölçümlerden de anlaşılabileceği gibi, Rockwell sertlik sayıları, yük ve indenter kombinasyonu ile ilişkili Rockwell skalasını ayıran bir ön ek içerir.

Bir sertlik yönteminden diğerine dönüştürme olanağı sağlayan dönüşüm grafikleri var, ancak bu dönüşüm tablolarının birinden diğerine tam olarak dönüştürülemediğini unutmamalısınız.

Rockwell sertlik testlerinden sonuçlara bakan çoğu insan, birden fazla terazinin mevcut olduğunun farkında değildir. Dolayısıyla, dönüşüm tablolarının tamamen doğru olmadığını anlamayabilirler. Rockwell ölçümlerinde birimin olmadığı için. Boyut olarak. com, "Sembol HR ve bir dizi olası ölçekten birini gösteren bir harf izliyor" Örneğin HRC 96, Rockwell C ölçeğinde 96'yı ifade eder. "

Rockwell Sertliğine

Uygun Bir Ölçek Rockwell ölçeği Mohs Testi ve Brinell ölçeği ile karşılaştırılmıştır. Brinell ölçeği İsveçli mühendis Johann A. Brinell tarafından 1910 yılında geliştirildi ve şu şekilde işlem yapıyor.Değerlendirilmek üzere metalin düz yüzeyinde oturan sertleştirilmiş bir çelik topa bir yük uygulanır. Bundan sonra, oluşacak çukur çapı değerlendirilir.

Boyutlara Göre. Bu sertlik, aşağıdaki formüle göre ölçülür: "Metal sertliğini gösteren Brinell sayısı, topun kilogram cinsinden yükü, çentikin kare yüzey alanına bölünerek milimetrekare olarak bölünür."