Video: Dinamik KOBİ - Ne gibi sürekli iyileştirme araçları vardır? 2024
Giriş
Toplam Kalite Yönetimi (TKY), müşterilerin beklentilerini karşılayacak veya aşacak nitelikte ve performansı artırmak isteyen bir işte kaliteye popüler bir yaklaşımdır. Bu, kalite fonksiyonlarını ve anahtar süreçleri şirket genelinde entegre ederek başarılabilir. TKY'nin temel bileşenleri sürekli iyileştirme ilkesidir. Süreç haritalama, temel neden analizi ve eylemi kontrol etme planı (PDCA) döngüsü de dahil olmak üzere sürekli geliştirmenin başarılı olmasını sağlamak için mevcut birçok araç bulunmaktadır.
Süreç Eşleme
Sürekli gelişme çabası, iyileştirme için tanımlanan sürecin doğru bir şekilde anlaşılması ile başlamak zorundadır. Süreç, bir şirketin herhangi bir işinde olabilir, ancak süreci oluşturan akışları tanımlamak için eşleştirilebilir olmalıdır. Örneğin, tedarik zincirinde, bir iş süreci bitmiş bir malın üreticisi, bir satıcıdan mal alımı veya bir müşteriye satılan bir malın servisidir. Bu işlemlerden herhangi birinin haritalanması, fiziksel akışın yanı sıra bilgi akışını tanımlamak ve belgelemekle ilgilidir. İşlem eşleştirmesi, faaliyetin, personelin ve sonuçların yer alacağı süreçteki akışları grafik olarak baştan sona gösterecektir. Süreç haritasının sürekli iyileştirme sağlaması için sağladığı yararlar, sürecin kapsamını, diğer işlemlerle olan arayüzü ve iyileştirmenin ölçülebileceği bir başlangıç noktası belirlemesidir.
Kök Sebep Analizi
Kök neden analizi, bir işletmenin bir sorunun, olayın ya da kalitesinin neden olduğu kök nedenini belirleyeceği yöntemdir. Bu, analiz, veri toplama ve nihai olarak kök sebebin tespit edildiğinin doğrulanması ile sağlanır. Temel neden analizi sürecini oluşturan üç evre vardır.
- Açık Aşama - Bu ilk aşama, katılımcıların olası en çok kök nedenini belirlemek için konuyu beyin fırtınasına çevirmelerine olanak tanır. Bu aşamada, ekip beyin fırtınası oturumları sırasında faydalı olabilecek bir neden ve etki diyagramı oluşturabilir. Bu işlemin bir parçası olarak ekip, neden ve sonuç diyagramında listelenen beş alandan biriyle muhtemel nedenlerini belirleyebilir. Bu neden kategorilere insan gücü, yöntemler, malzemeler, makineler ve ölçümler gelir. Ekip daha sonra bu kategorilerin etrafındaki temel nedenleri için fikirlerini organize edebilir.
- Dar Aşama - Takım, bu aşamada muhtemel kök nedenlerin sayısını odaklanılabilecek bir sayıya indirir. Açık aşamada tanımlanabilecek olası kök nedenlerin her biri, tutulması gerekip gerekmediğini belirlemek için ekip tarafından daha derinlemesine tartışılır.
- Kapalı Faz - Bu son aşamada ekip köklü bir neden üzerinde fikir birliğine varmalıdır.Bu, kanıtlara dayalı kök sebebin geçerliliğini, ölçülebilir verileri kullanıp kullanmamasın, personel, müşteriler ya da satıcılarla yapılan görüşmelerden öznel kanıtlar içeriyor olmasını gerektirir. Ölçülebilir verilerin analizi, dağılım grafiği diyagramı, bir olayın frekansını belirlemek için kontrol tabloları veya bir Pareto grafiği gibi bir dizi istatistiksel yöntem kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Plan-Yap-Kontrol-Yasası (PDCA) Döngüsü
PDCA döngüsü, TKY'nin mimarı W. Edwards Demming tarafından geliştirildi. Değişimi gerçekleştirmek için basit bir yaklaşım yarattı. PDCA döngüsü dört aşamadan oluşur; planlamak, yapmak, kontrol etmek ve harekete geçmek.
- Plan - Planlama aşamasında genellikle bir şirket köklü neden analizi yapıp ele alınması gereken bir sorun ya da problem tespit ettikten sonra başlar. İşletme sonra iyileştirmelerin nasıl gerçekleştirilmesi gerektiğini planlar.
- Yapın - İş planlama aşamasını takiben, temel neden analizinde belirlenen meseleyi çözmek için planlanan değişikliklerle devam edecektir. Bu, bir üretim hattı için yeni bir ekipman parçası satın almak kadar basit olabilir veya satıcıların değerlendirilme şeklini değiştirmek gibi karmaşık olabilir.
- Kontrol etme - İş planı takip ettikten ve konuyu ya da sorunu çözmek için değişiklikler yaptıktan sonra, yapılan değişikliklerin gerekli sonuçları aldığını doğrulamak için kontrol aşaması kullanılmalıdır. Denetim aşamasında bu sorunun çözülmediği doğrulanmazsa, işletme planlama aşamasında PDCA döngüsünü yeniden başlatmalı ve gerekli sonuçları elde etmek için yeni bir plan geliştirmelidir.
- Yasası - PDCA döngüsünün son aşaması, sorun çözüldükten sonra işletmenin değişiklikleri standart çalışma prosedürlerine dahil etmesini ve gerekirse değişiklikleri işin diğer bölümlerine yaymasını gerektirir.
Proje Kalite Yönetimi Açıklandı
Proje kalite yönetimini oluşturan 4 süreci öğrenirler. Bunlar yerinde olduğunda, her zaman işareti vurmak gerekir!
Zaman Yönetimi İyileştirme İpuçları
Etkin ve etkili bir biçimde çalışmanıza yardımcı olacak zaman yönetimi ipuçlarını içerir. Süreleri nasıl karşılayacağınızı ve düzenli görevlerin üstünde kalmayı öğrenin.
Sürekli İyileştirme (ve Kaizen) nedir?
Kaizen ve Sürekli İyileştirme, tedarik zinciri optimizasyon süreçleridir. Yalın üretim, Altı Sigma ve Sürekli İyileştirme birlikte çalışır.