Depo Lojistik - Sipariş Toplama

Giriş

Sipariş toplama, birkaç bağımsız müşteri siparişini karşılamak için, bir depodan az miktarda mal çıkarıldığı aktivite olarak tanımlanabilir.

Toplama süreçleri tedarik zinciri sürecinin önemli bir parçası oldu. Sipariş toplama maliyetinin, toplam depo işletim giderinin% 55'i kadar olduğu tahmin edilen hemen hemen her depo için emek yoğun ve masraflı bir faaliyet olarak görülüyor.

Sipariş toplama süreci önemli miktarda maliyet gerektirdiğinden ve müşteri memnuniyeti düzeylerini etkileyebileceğinden, tedarik zinciri konusu olan şirketlere yardımcı olmak için artan sayıda proses iyileştirmesi önerilmektedir.

Sipariş Toplama Çözümleri

G. P. Sharp ve Edward Frazelle gibi bir dizi tedarik zinciri akademisyeni, sipariş toplama sistemini sınıflandırmanın çeşitli yollarını önerdi. Sipariş toplama için dört çözüm tespit edilmiştir.

• Parçalardan Seçici
• Parçaya Seçici
• Sıralama Sistemi
• Kutuyu Seç

Parçalayıcıya Seçici

Bu özel yöntem çok yaygın ve çoğu depo ortamında . İşlem, bir depolama alanı, bir toplama alanı ve toplama alanlarını, yer çekimi tabanlı veya yerçekimi akış rafları gibi daha uzmanlaşmış olabilen toplama alanlarını yeniden doldurmak için kullanılan bir malzeme taşıma sistemini içerir.

Depolama alanı müşteri siparişlerini yerine getirmek için gereken öğeleri içerir. Toplama operatörü daha sonra, toplama alanında depolanan kalemlerden her müşterinin siparişine ilişkin maddeleri seçebilir.

Bütün öğeler normal depodan daha küçük bir alandadır çünkü toplama operatörü depodaki genel depolama alanından öğeleri almak zorunda kaldıklarından daha verimli bir şekilde sipariş yerine getirebilir. Yerçekimi akış rafları, genel olarak sipariş verilen öğeler için özellikle yararlıdır, böylece toplama operatörü bir yerde olabilir ve önlerinde bulunan tepsilerden öğeler seçebilir.

"Pick to light" veya "voice picking" gibi "parça toplayıcı" süreçlerinde bir takım teknolojik gelişmeler var. Bu sistemler, toplama operatörlerine, öğe konumunda görünen bir ışığa dayanarak hangi öğeyi seçeceği veya operatörü bir kulaklık setinde hangi öğeyi seçeceğini bildiren bir ses bildirir.

Partiye Göre Seçici

Part-to-picker yöntemi, önceki yöntemle aynı fiziksel konumları kullanır; toplama alanı, toplama alanı ve eşyalardan saklama alanından toplama alanına taşınan bir malzeme taşıma sistemi.

Bu yöntemle elde edilen fark, toplama alanının bir dizi toplama yuvasından oluşmasıdır. Öğeler depolama alanından taşınır ve toplama bölmelerine gönderilir.Her koy öğeleri bir veya daha fazla sipariş alır. Toplama operatörü, bölmesine teslim edilen eşyaları toplar ve müşteri siparişleri bu şekilde yerine getirilir.

Bu yöntem, toplama operatörleri öğelerin kendi toplama yerlerine öğelerin gönderilmesini beklediklerini bulmaları nedeniyle işe boşa gitmeye neden olabilir.

Sıralama Sistemi

Bir toplama alanı, depolama alanı, toplama alanının doldurulması ve bir sorgulayıcı olmak üzere sıralama işlemi.

Bu yöntem, çoklu konveyörlerden ve bir dizi ayırma aygıtından oluşan otomatik malzeme taşıma sistemini kullanmaktadır.

Eşyalar, depolama alanındaki bir konveyör üzerine yerleştirilir ve öğeler her belirli sipariş için sıralanır. Toplama alanındaki operatör, bir müşteri siparişi için sıralanmış ve bu siparişi işleyen öğeleri toplar.

Verimlilik, operatörün bireysel öğeleri toplama zamanını tüketmesi gerekmediği için elde edilir.

Kutuya Al

Kutuya almak, aynı öğeleri kullandığı için sıralama çözümüne benzer; bir toplama alanı, toplama alanı, toplama alanının doldurulması ve bir sıralayıcı.

Toplama alanı, bir konveyör sistemi ile bağlı birçok toplama bölgesi olacak şekilde düzenlenmiştir. Operatör kutuyu bir müşteri siparişindeki öğelerle doldurur ve kutu müşteri siparişleri tamamlanıncaya ve ardından müşteriye nakliye için hazır olana kadar toplama bölgelerine geçer.

Verimlilik elde edilir, çünkü operatörün tek tek öğeleri toplamak için zaman tüketmesi gerekmez, ancak bu çözümün ilk kurulumunun maliyeti çözümün sunduğu maliyet avantajlarını ortadan kaldırabilir.

Sipariş toplama sistemi seçimi, maliyet, karmaşıklık, müşteri siparişleri, ebat ve parça sayısı gibi herhangi bir sayıda gereksinime bağlıdır.

Her şirketin kendine has bir gereksinimi vardır ve bir sipariş toplama çözümü olabilir. Bir işletmeye, başka birine değil. İhtiyaçların belirlenmesi, en verimli sipariş toplama çözümünün seçilmesini sağlayacaktır.

Gary Marion, Tedarik Zinciri / Lojistik Uzmanı tarafından güncellendi.