Video: TANKBAU TECHNİK HAVA TANKI İMALATI / İMALAT SÜRECİ 2024
Giriş
Bir imalat şirketi yeni bir malzeme üretmeye başladığında, kullandığı imalat prosesi konusunda seçim yapabilir. Sürecin türü, tesis, personel ve mevcut bilgi sistemlerine bağlıdır. Her bir işlemin avantajları vardır ve bazıları belirli görevlerde, örneğin büyük mamul yığınları veya az sayıdaki özel öğeler için en iyisidir. Karar kullanılacak imalat süreciyle ilgili olarak değerlendirildiğinde, sorulması gereken bir takım sorular vardır; üretilecek miktarlar nedir, ürünü yapmak için şartlar nelerdir ve şirket benzer bir ürün üretiyor mu?
Seçebilecekleri birkaç temel üretim süreci vardır; üretim hattı, sürekli akış, özel üretim ve sabit pozisyon üretimi.
Üretim Hattı
Bir üretim hattı, insanların imalatla ilişkilendirdikleri geleneksel yöntemdir. Üretim hattı, ürün hat boyunca sırayla hareket ettirilecek ve operasyonun yapıldığı çizgi boyunca iş merkezlerinde duracak şekilde düzenlenmiştir. Parça bir çeşit konveyör boyunca hareket edebilir veya personel veya forklift ile elle taşınabilir. Örneğin, üretim hattı boyunca yapılan operasyonlar, montaj, boyama, kurutma, test etme ve paketleme içerebilir. Gerekirse, bazı parçalar üretim hattından çıkarılarak yarı mamul olarak depolanabilir.
Üretim hattı üretim süreci, tek bir ürünün veya ürün grubunun yüksek hacimli üretimine çok uygundur. Örneğin, bir dizi elektrikli süpürge üretmek için bir üretim hattı kullanılabilir, burada modeller arasındaki tek fark, plastik grubun rengi ve nihai üründe bulunan ekler olmasıdır.
Üretim hattı üretim sürecinin kullanımında dezavantajlar vardır. Üretim hattının tek bir ürün veya benzeri ürünler üretmesi, başka herhangi bir şey üretim yeteneğini sınırlar. Örneğin, şirket imal vakumları mutfak paspasları yapmak isteseydi, aynı üretim hattını kullanamazdı.
Üretim hatlarının ikinci sayısı, üretim hattının ilk kurulumunda yüksek bir maliyetin bulunması ve sermaye yatırımının haklı kılınması için üretilmesi gereken büyük miktarda malın bulunmasıdır.
Sürekli Akış
Sürekli akışlı üretim süreci üretim hattına benzer ancak üretilen ürünler üretim hattından çıkarılamaz ve depolanamaz, ancak her işlem boyunca geçmesi gerekir. Örneğin, sürekli akış için uygun olan malzemeler arasında kimyasallar, ilaçlar ve plastikler bulunur. Sürekli akış süreci, bir üretim hattından daha esnek değildir, çünkü hattaki önemli materyal değişikliği ve maliyet olmaksızın diğer materyallerin üretilmesine izin vermez.
Özel İmalat
Eğer bir şirket, müşterilerin gereksinimlerine göre değiştirilebilen geniş bir ürün yelpazesi üretirse, o zaman özel bir üretim süreci iyi bir uyum sağlar. Özel imalat tesisinde çeşitli vasıflı elemanlar ve geniş bir yelpazede ürün imalatı ve modifikasyonu için kullanılabilen bir dizi ekipman bulunmaktadır. Tesis, kaynak alanı, torna atölyesi, boya püskürtme alanı ve ambalaj alanı gibi bir takım özel alanlarla kurulmalıdır.
Özel imalat tesisi yüksek hacimli ürünler için tasarlanmamıştır ancak özelleştirilmiş ürünler için idealdir.
Sabit Konum İmalatı
Sabit pozisyonlu üretim, bitmiş ürünün sabit pozisyonundan işlemin başından sonuna geçmesini gerektirdiğinden, diğer üretim işlemlerinden farklıdır. Bu, bir uçak veya geminin imalatı gibi büyük ölçekli imalatta kullanılan yöntem olmakla birlikte, bir konveyör sistemi gibi müşterinin yerine konmuş ürünler için de kullanılır.
İMalat Maddeleri Türleri
Bir ürün listesi, bir ürünün imalinde kullanılır ve ham içermez malzemeler, alt montajlar, alt bileşenler ve parçalar.
Pazar tamamen satılan emlak istatistik raporlarını kurşun jeneratörleri olarak kullanan Serbest Tamamen Etkili Kurşun Üretim Süreci
Piyasadaki altı rakamlı gelir. Bu strateji işe yarıyor.
İMalat, Operasyon ve Danışmanlık Yönetici Özgeçmiş Örnek
Imalat, işlemler ve / veya danışmanlık. Bu özgeçmiş bir beceri bölümü ve özgeçmiş profili içeriyor.