Video: Toplam kalite yönetimi nasıl yapılır? 2024
Toplam Kalite Yönetimi (TKY), müşteri beklentilerini karşılayacak veya aşacak kalite ve performansı artırmak isteyen bir yaklaşımdır.
Bu, tüm kalite ilişkili işlevleri ve süreçleri şirket genelinde entegre ederek başarılabilir. TK, kalite tasarım ve geliştirme, kalite kontrol ve bakım, kalite geliştirme ve kalite güvencesi gibi bir şirket tarafından kullanılan toplam kalite önlemlerine bakar.
TKY tüm kademelerde alınan ve tüm şirket çalışanlarının katıldığı tüm kalite önlemlerini dikkate alır.
TKG'nin Kökeni
Toplam kalite yönetimi, Birinci Dünya Savaşı sırasında geliştirilen kalite güvence yöntemlerinden geliştirildi. Savaş çabası, çoğunlukla kalitesiz üretilen büyük ölçekli imalat çalışmalarına yol açtı. Bunu düzeltmek için kalite hatalarını minimuma indirmek için üretim hattında kalite denetçileri tanıtıldı.
Birinci Dünya Savaşı'ndan sonra, kalite denetimi üretim ortamlarında daha yaygın hale geldi ve bu Dr. W. Edwards Deming tarafından geliştirilen İstatistik Kalite Kontrolü (SQC) 'nin kurulmasına yol açtı.
Bu kalite metodu örneklemeye dayalı istatistiksel bir kalite metodu sağlamıştır. Her maddeyi teftiş etmek mümkün olmadığında, bir numune kalite için test edildi. SQC teorisi, üretim sürecindeki bir varyasyonun nihai üründe farklılaşmaya yol açtığı fikrine dayanıyordu.
İşlemdeki değişim ortadan kaldırılabilirse, bu durum son üründe yüksek bir kalite seviyesine yol açacaktır.
İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra, Japonya'daki endüstriyel üreticiler düşük kalitede ürünler üretti. Buna cevap olarak, Japon Bilim ve Mühendisler Birliği, Dr. Deming'i kalite süreçlerinde mühendisleri eğitmeye davet etti.
1950'li yıllara gelindiğinde, kalite kontrolü Japon imalatının ayrılmaz bir parçasıydı ve bir organizasyon içindeki tüm işçiler tarafından kabul edildi.
1970'lerde total kalite kavramı tartışılıyordu. Bu, kalite kontrolünde, üst yönetimden işçilere kadar tüm çalışanları kapsayan, şirket çapında kalite kontrolü olarak görülüyordu. Önümüzdeki on yılda, Japonya'da görülen sonuçlara dayanan daha fazla Japon şirketleri kalite yönetimi prosedürlerini uygulamaya koyuyorlardı.
Yeni kalite kontrol dalgası, kalite hareketi için odak noktası haline gelen birçok kalite odaklı strateji ve tekniği tanımlamak için kullanılan Toplam Kalite Yönetimi olarak bilinir hale gelmiştir.
TKY İlkeleri
TKY, kaliteli ürün ve hizmet sunumunu gerçekleştirmeyi amaçlayan girişim ve prosedürlerin yönetimi olarak tanımlanabilir.TKY'yi tanımlarken aşağıdakileri içeren birkaç temel ilke tanımlanabilir:
- Üst Düzey Yönetim - Üst yönetim, TKY'nin ana sürücüsü olarak hareket etmeli ve başarısını sağlayan bir ortam yaratmalıdır.
- Eğitim - Çalışanlar kalitenin yöntem ve kavramları konusunda düzenli eğitim almalıdır.
- Müşteri Odaklılık - Kalitedeki gelişmeler müşteri memnuniyetini artırmalıdır.
- Karar Verme - Kalite kararları ölçümlere dayanarak yapılmalıdır.
- Metodoloji ve Araçlar - Uygun metodoloji ve araçların kullanılması uyumsuzluk olaylarının tanımlanması, ölçülmesi ve tutarlı bir şekilde tepki verilmesini sağlar.
- Sürekli İyileştirme - Şirketler, imalat ve kalite prosedürlerini iyileştirmeye yönelik olarak sürekli çalışmalıdır.
- Şirket Kültürü - Şirketin kültürü, çalışanların kaliteyi artırmak için birlikte çalışabilme yeteneğini geliştirmeyi amaçlamalıdır.
- Çalışanların Katılımı - Çalışanlar, kaliteye bağlı sorunları belirleme ve bunları ele alma konusunda proaktif olma konusunda teşvik edilmelidir.
TKY Maliyeti
Pek çok şirket, TKY'nin getirdiği maliyetlerin ürettiği faydalardan çok daha büyük olduğuna inanıyor. Bununla birlikte, birtakım endüstrilerdeki araştırmalar, hiçbir şey yapmamayla ilgili maliyetleri vardır, e. kalite sorunlarının doğrudan ve dolaylı maliyetleri, TKY uygulamak maliyetlerinden çok daha yüksektir.
Amerikan kalite uzmanı Phil Crosby, pek çok şirketin "Uygun Olmayanın Fiyatı" olarak adlandırdığı kalitesiz kaliteyi ödemeyi seçtiğini yazdı. Maliyetler Önleme, Değerlendirme, Başarısızlık (PAF) Modelinde tanımlanır.
Önleme maliyetleri, TKY sisteminin tasarımı, uygulanması ve sürdürülmesi ile ilgilidir. Gerçek operasyondan önce planlanmış ve gerçekleşmiş olup aşağıdakileri içerebilir:
- Ürün Gereksinimleri - Gelen malzemeler, süreçler, bitmiş ürünler / hizmetler için belirleme özellikleri.
- Kalite Planlama - Kalite, güvenilirlik, operasyonel, üretim ve denetim planlarının oluşturulması.
- Kalite Güvencesi - Kalite sisteminin oluşturulması ve sürdürülmesi.
- Eğitim - Süreçlerin geliştirilmesi, hazırlanması ve bakımı.
Değerlendirme maliyetleri, satıcıların ve müşterilerin satın alınan malzemelerin ve hizmetlerin, spesifikasyon içinde olduklarından emin olmak için değerlendirilmesiyle ilişkilendirilir. Bunlar şunları içerebilir:
- Doğrulama - Kabul edilen spesifikasyonlara karşı gelen materyalin muayenesi.
- Kalite Kontrolleri - Kalite sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
- Satıcı Değerlendirmesi - Satıcıların değerlendirilmesi ve onaylanması.
Arıza gideri, dahili ve harici arızadan kaynaklanan arıza maliyetlerine bölünebilir. Sonuçlar kalite standartlarına ulaşamadığında ve müşteriye gönderilmeden önce tespit edildiğinde dahili arıza maliyetleri ortaya çıkar. Bunlar arasında şunlar sayılabilir:
- Atık - Hatalar, zayıf organizasyon veya iletişim sonucunda gereksiz iş veya stok tutmak.
- Hurda - Tamir edilemeyen, kullanılamayan veya satılamayan arızalı ürün veya malzeme.
- Rework - Arızalı malzemenin düzeltilmesi veya hatalar.
- Arıza Analizi - Bu, dahili ürün arızasının nedenlerini belirlemek için gereklidir.
Harici arıza maliyetleri, ürünler veya hizmetler kalite standartlarına ulaşamadığında ortaya çıkar ancak müşteri ürün alındıktan sonra tespit edilmez. Bunlar şunları içerebilir:
- Onarımlar - İade edilen ürünlerin servisinde veya müşterinin bulunduğu yerde.
- Garanti Talepleri - Öğeler değiştirilir veya garanti kapsamında servisler yeniden gerçekleştirilir.
- Şikayet - Müşterinin şikayetleriyle uğraşmak için yapılan tüm iş ve masraflar.
- İade - Geri gönderilen eşyaların taşınması, incelenmesi ve elleçlenmesi.
Gary Marion, Lojistik ve Tedarik Zinciri Uzmanı tarafından güncellendi.
Havacılık Kariyer: Havalimanı Yönetimi ve Yönetimi
Havalimanı idare müdürleri her bir havalimanının merkezinde. Onlar karar vericiler, iş yaratıcıları ve politika yapıcılar.
Sürekli iyileştirme araçları - toplam kalite yönetimi
Toplam kalite yönetimi, kaliteyi artırmak isteyen bir işin kalitesine bir yaklaşımdır ve müşteri beklentilerini karşılamak veya aşmak için performans.
Proje Kalite Yönetimi Açıklandı
Proje kalite yönetimini oluşturan 4 süreci öğrenirler. Bunlar yerinde olduğunda, her zaman işareti vurmak gerekir!