Metal: Bakır Berilyum Alaşımları

Berilyum-bakır alaşımları, mukavemet, sertlik ve korozyona karşı dirençlerinin eşsiz bileşimi nedeniyle bilinmektedir.

Bu alaşımın önemli bir özelliği, berilyum bakırın iki basit ısıl işlem süreci ile dileyerek yumuşatılabileceği ya da sertleşebileceğidir.

Tamamen ısı ile işlenmiş bir preparatda, berilyum-bakır alaşımları, birçok yüksek dereceli alaşımlı çeliklere benzer olduğu ölçüde, bakırdan zengin alaşımların en zor ve güçlü olanıdır (1400MPa'ya kadar).

Elbette çelik üzerindeki avantajı, korozyona, yüksek termal ve elektrik iletkenliğine ve kıvılcımlanma özelliklerine karşı daha yüksek bir dirençtir. Ayrıca manyetik değildir ve yumuşak koşullarda şeritlerden veya tellerden oluşturulabilir ve daha sonra ısıl işlemle sertleştirilebilir.

Genel olarak, 1.7 ila% 1.9 oranında berilyum içeren ve 315 ° C ila 350 ° 999 ° 999 ° C sıcaklık aralığında iki saat süreyle sertleştirilmiş olan alaşımlar en ticari amaçlar için ideal özellikleri sağlar. Daha yumuşak dereceler için daha yüksek sıcaklıklar kullanılabilir.

Düşük elastisite modülü ve yorulma direnci ile birlikte yüksek elastik limit, spesifik teknik uygulamalarda değerlendirilir. Alaşım ayrıca sünek, kaynaklanabilir ve işlenebilir. Berilyum bakır, çoğunlukla küçük yaylar, basınca duyarlı diyaframlar, esnek körükler, burdon tüpleri ve elektriksel ve barometrik uygulamalar için ölçü aletleri bileşenleri üretmek için kullanılır.

Alüminyum döküm ve dövmeler, iyi elektriksel ve termal iletkenlik ile birlikte yüksek mukavemet gerektiren alanlarda kullanılır. Örnekler dirençli kaynak cihazları için elektrotları ve plastikleri kalıplamak için kalıpları kapsar. berilyum bakır

Uygulamalar, her gerektirir benzersiz özellikleri göre dört grupta sınıflandırılabilir:

Yay, diyaframlar ve basınca karşı duyarlı araçlar (elastikiyet ve mukavemeti)

derin çekme ve dövme metal ve döküm için kalıplar plastik (yüksek mukavemet ve sertlik)

direnç kaynak elektrotları (dayanım, korozyon ve iletkenlik direnç)

Kıvılcımsız araçları (kıvılcım, mukavemet ve sertlik)

• en alaşımlar yüzde yaklaşık 2 ile berilyum içerirken , bu, uygulamaya bağlı olarak 1.5'den% 3.00'e kadar değişebilir. Yaylar da dahil, basınca duyarlı kullanımlar genellikle daha az miktarda berilyum kullanır ki bu da kendisi gevrektir. Daha büyük sertlik gerektiren kalıplar, bu spektrumun üst ucunda bir miktar berilyum içerir.
• Bu tür alaşımlara, çok düşük miktarlarda, ısıl işleme tepkisini artırmak için düzenli olarak kobalt ve nikel de dahil edilmiştir.
• Düşük berilyum alaşımları çok daha az berilyum (yüzde 1'den az) ve daha fazla miktarda kobalt (yüzde 2 ila 3) içerir.Bu alaşımlar daha düşük mukavemet ve sertliğe sahipken, çok daha yüksek bir iletkenliğe sahiptirler. Yeni ve tescilli alaşımlar, düzenli ve düşük berilyum bakır alaşımları arasında bulunan bileşimlerle de geliştirildi.
• Tüm berilyum bakır kaliteleri

çöktürme sertleştirici alaşımlar

'dır.

Yani, söndürme ile yumuşatılabilir ve ılımlı bir sıcaklığa ısıtılarak sertleştirilebilirler.

Hem normal hem de tuzlu su ortamlarında, berilyum bakır korozyona karşı direnç saf bakırınkine çok benzerdir. Metal uygulamaları (yaylar ve basınca duyarlı uygulamalar gibi) çoğunlukla çelik ile rekabet halindeyken, bu durum önemli bir karşılaştırma avantajı sağlar. Berilyum bakırın kükürt ve bileşikler bileşiklerinden dolayı saldırıya uğradığı halde, petrol ürünleri, rafine edilmiş yağlar ve endüstriyel çözücüler de dahil olmak üzere organik sıvıların çoğuna güvenle maruz kalabilir. Bakır gibi, berilyum-bakır alaşımları yüzeylerinde oksitlenme ve bozulmaya karşı dirençli koruyucu bir oksit tabakası oluştururlar.

Kaynaklar

Berilyum Bakır. Bakır Geliştirme Derneği. CDA Yayın No.

54, 1962

URL: www. copperinfo. co. uk

Bauccio, Michael (Ed.).

ASM Metaller Referans Kitabı, Üçüncü Baskı

. Materials Park, Ohio: ASM International. s. 445.