Monel Alaşımlarının Tarihçesi, Kompozisyonu ve Uygulamaları

Monel® alaşımları, yüzde 29 ila 33 oranında bakır içeren nikel bazlı alaşımlardır. Başlangıçta metalürji uzmanı Robert Crooks Stanley tarafından hazırlanmış ve 1905 yılında International Nickel Company tarafından patenti alınmıştır. Uluslararası Nikel'in müdürü onuruna metalin adı Monel oldu. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, Stanley daha sonra Uluslararası Nikel Direktörü oldu.

1908'de Monel, New York'taki Pennsylvania İstasyonu için bir çatı kaplama malzemesi olarak kullanılıyordu.

1920 ve sonrası Monel, tezgah üstü lavabo, lavabo, alet ve çatı yanıp sönmesi için kullanıldı. Monel, 1940'lı yıllardan beri pazardaki en popüler metaller arasında yer almasına karşın, büyük ölçüde yerini 1950'den sonraki çok yönlü paslanmaz çelik almıştır.

Monel Türleri

Monel altı türü vardır. Bir miktar demir, manganez, karbon ve / veya silikon olmak üzere hepsi büyük bir nikel yüzdesine (% 67'ye kadar) sahiptir. K-500 alaşımını oluşturan küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri, özellikle yüksek sıcaklıklarda gücü arttırarak havacılık uygulamalarında kullanışlı hale getirir.

Tanımlama	Cu%	Al%	Ti%	Fe%	Mn%	Si%	Ni%
Monel 400	28-34	-	-	2. 5 maks.	2. 0 maks.	-	63 dak.
Monel 405	28-34	-	-	2. 5 maks.	2. 0 maks.	0. 5 maks.	63 dak.
Monel K-500	27-33	2. 3-3. 15	0. 35-0. 85	2. 0 maks.	1. 5 maks.	-	63 dak.

Kaynak: SubsTech. Maddeler ve Teknoloji

Monel

için kullanır. Monel® alaşımları kimyasal korozyona karşı güçlü dirençleri nedeniyle kimyasal tesis ekipmanlarında bulunur.

Ayrıca havacılık endüstrisinde de kullanılmaktadır. Monel ile yapılan ürünler (özellikle paslanmaz çelik çıkışı öncesinde) ısı eşanjörleri, vidalı makine ürünleri, rüzgar aletleri, boru sistemleri, yakıt ve su depoları, mutfak lavabosu ve çatı bulunmaktadır.

Monel'in Avantaj ve Dezavantajları

Artıları:

Monel® alaşımları sunmak için çok şey var.

1950'lerden önce, çok kritik önem taşıyan birçok endüstri için "git" seçeneğiydi. Aynı zamanda kolaylıkla kaynaklanabilir, lehimlenebilir ve lehimlenebilir. Bunun nedeni:

• yüksek aside ve alkalilere karşı korozyon direnci
• yüksek mekanik mukavemet
• iyi süneklik (şekillenmesi ve şekli kolay)
• alkaliye direnç
• nispeten düşük maliyet
• kullanılabilirlik sıcak ve soğuk haddelenmiş tabakalar, levhalar, çubuklar, çubuklar ve borular
• bakır benzeri gri-yeşil bir patinayı da içeren çekici görünüm ve yüzeyler de dahil olmak üzere farklı biçimlerde,

Eksileri:

Monel, Avantajları, mükemmel metalden çok uzaktır. Bu alaşımların işlenebilirliği, hızla iş sertleşmesi eğiliminden dolayı zayıftır.Dahası:

• Patina biçimindeki yüzey renk değişikliği bazı durumlarda cazip olabilse de, diğerlerinde problem yaratabilir.
• Korozyona karşı dirençli olmasına rağmen, tuzlu suya maruz bırakıldığında çukur haline gelebilir.
• Birçok durumda korozyona dirençli olmasına rağmen, bazı maddelere maruz kaldığında korozyona neden olabilir. Örneğin, nitrik oksit, azotlu asit, kükürt dioksit ve hipokloritler Monel'i aşındıran tüm maddelerdir.
• Monel'in varlığı galvanik korozyona neden olabilir. Başka bir deyişle, alüminyum, çinko veya demir Monel için bağlantı elemanları olarak kullanılıyorsa ve ardından belirli koşullara maruz kalırsa, metal tutturucular çabucak paslanacaktır.